| vQm Vacuum Packaging | Impressed by vQm!
| vQm Vacuum Packaging | Impressed by vQm!
Dank extremer Barrieretechnologie schützt vQm Ihr Produkt vollständig vor Feuchtigkeit, Schimmel, Oxidation und Schädlingen. Schnell, skalierbar und für Sendungen in Palettengröße konzipiert.
Schutzgasverpackung trägt dazu bei, die Qualität trockener Lebensmittelrohstoffe zu erhalten und ihre Haltbarkeit zu verlängern, darunter Nüsse, Getreide, Kaffee, Kakao, Tee, Kräuter, Gewürze und Pulver.
Schutzgasverpackung trägt dazu bei, Saatgutqualität, Keimfähigkeit und Triebkraft während Lagerung und Transport zu erhalten.
Schutzgasverpackung hilft, Insekten in allen Lebensstadien ohne giftige Begasungsmittel zu beseitigen.
Schutzgasverpackung trägt dazu bei, die Qualität von Chemikalien zu erhalten und ihre Haltbarkeit zu verlängern, darunter hygroskopische Pulver, Granulate und reaktive Verbindungen.
Die Volumenreduzierung per Vakuum verringert den Platzbedarf für Lagerung und Transport, während hochbarrierefähige Verpackungen das Produkt vor Oxidation und Feuchtigkeit schützen.
Schutzgasverpackung lässt sich auch zur Konservierung anderer empfindlicher Produkte einsetzen, die vor Sauerstoff und Feuchtigkeit geschützt werden müssen.
Unsere patentierten, intelligenten Ventile ermöglichen ein besonders effizientes und blitzschnelles Begasen in Kombination mit Vakuumzyklen, ohne die Unversehrtheit des Beutels zu beeinträchtigen. Die Ventile sind mit unserem Edelstahl- oder Aluminiumkopf kompatibel, der sich per einfacher Bajonettdrehung sicher mit dem Ventil verbinden lässt. Trotz des flachen, kompakten Designs ermöglicht diese kleine, anwenderfreundliche Erfindung einen optimalen und zuverlässigen Schutz Ihres Produkts in bisher unerreichter Geschwindigkeit. Freuen Sie sich auf eine neue Ventilgeneration mit noch mehr smarten Funktionen!
Unsere am häufigsten eingesetzte High-Speed-Einheit arbeitet mit einer Stromversorgung von 208–230 V, 50/60 Hz. Sie lässt sich für Schutzgasprotokolle mit Vakuumwerten von bis zu 100 hPa absolut programmieren. Die meisten erforderlichen MAP-Bedingungen werden mit ein oder zwei Vakuum- und Gaseinspritzzyklen erreicht. Je nach Produkt, Verpackung und gewähltem Protokoll dauert der gesamte Konditionierungsprozess in der Regel etwa zwei bis fünf Minuten pro Palette oder Big Bag. Die meisten Anwender nutzen ein Protokoll mit einem kombinierten Vakuum- und Gaseinspritzzyklus. So verbleibt das eingespritzte Gas in der Verpackung, was unnötigen Gasverbrauch und Verschwendung minimiert.
Für anspruchsvollere Konditionierungsprotokolle bietet die leistungsstarke vQm XL-Einheit die zusätzliche Vakuumkapazität, die erforderlich ist, um die gewünschten Bedingungen in der Verpackung zu erreichen. Das ist besonders wichtig bei feinen Pulvern, die den Luftstrom durch das Produkt behindern können. Selbst in hohen Big Bags mit feinen Pulvern kann die XL-Einheit die Luft zwischen den einzelnen Pulverpartikeln absaugen und Vakuumwerte von bis zu 20 hPa absolut erreichen. So lässt sich ein hoher Big Bag mit Produkten wie Milchpulver in nur einem Vakuum- und Stickstoffeinspritzzyklus auf weniger als 2 % Restsauerstoff konditionieren. Mit diesem kompakten System können Anwender einen Big Bag mit Schüttgut innerhalb weniger Minuten konditionieren, versiegeln und sichern.
Wir arbeiten vor, während und nach der Einführung eng mit unseren Kunden zusammen, damit die vQm-Lösung zu Produkt, Prozess und betrieblichen Anforderungen passt.
Unser Support endet nicht mit der Lieferung: Praktische Unterstützung erhalten Sie jederzeit, wenn Sie sie brauchen.
Wir beantworten technische Fragen, Anfragen und Anliegen an Werktagen in der Regel innerhalb von 24 Stunden, damit Ihre Projekte und Entscheidungen zügig vorankommen.
Wir verwenden ausschließlich Premiummarken (überwiegend aus Deutschland), die auf Langlebigkeit ausgelegt sind und über ein weltweites Servicenetz verfügen (z. B. Becker-Pumpen, Bürkert-Ventile, Siemens-Steuerung/Touchscreen, Witt-Gassensoren)
Erleben Sie das vQm-System live bei uns vor Ort oder nehmen Sie an einer Online-Live-Demonstration teil. Testen Sie komplette Semi-Bulk-Verpackungen, stellen Sie technische Fragen und verfolgen Sie Vakuum, Begasung und Überwachung in Echtzeit.
Mit Pilotversuchen lassen sich Verpackung, Gaszusammensetzung und Prozesseinstellungen für Ihr spezifisches Produkt und Ihre Anwendung vor der vollständigen Einführung prüfen.
Wir bieten praxisnahe Schulungen für Bediener, Technikteams und Qualitätssicherung, damit das vQm-System korrekt, sicher und effizient eingesetzt wird und die geforderten Ergebnisse liefert. Die Schulung kann Anlagenbedienung, Verpackung, Versiegelung, MAP-Verfahren und Qualitätskontrolle umfassen.
Unser Team unterstützt Kunden bei produktspezifischen Fragen, der Auswahl der Verpackung, Gasstrategien, Pilotversuchen und der Prozessoptimierung. Ob Sie MAP zum ersten Mal einführen, einen bestehenden Prozess verbessern oder mit einem anspruchsvollen Rohstoff arbeiten – wir helfen Ihnen, den passenden Ansatz zu finden.
Unsere Anlagen werden im eigenen vQm-Werk gefertigt, sodass wir wichtige Systeme und Komponenten auf Lager halten können. Standardbestellungen sind in der Regel innerhalb von zwei Wochen versandbereit.
vQm ist weltweit tätig und unterstützt Kunden auf internationalen Märkten bei Implementierung, Schulung und technischer Beratung. In vielen Regionen stehen zusätzlich lokale Partner bereit, die ergänzenden Support und ausgewählte Services in der Nähe Ihres Betriebs anbieten, gegebenenfalls auch die Insektenbehandlung.
