| vQm Vacuum Packaging | Impressed by vQm!
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Diseñado con una tecnología de barrera extrema, vQm protege por completo su producto contra la humedad, el moho, la oxidación y las plagas. Rápido, escalable y concebido para envíos en palés.
El envasado en atmósfera modificada ayuda a preservar la calidad y a prolongar la vida útil de productos alimentarios secos, como frutos secos, cereales, café, cacao, té, hierbas, especias y polvos.
El envasado en atmósfera modificada ayuda a preservar la calidad de las semillas, su capacidad de germinación y su vigor durante el almacenamiento y el transporte.
El envasado en atmósfera modificada ayuda a eliminar insectos en todas sus etapas de vida, sin fumigantes tóxicos.
El envasado en atmósfera modificada ayuda a preservar la calidad y a prolongar la vida útil de productos químicos, incluidos polvos higroscópicos, granulados y compuestos reactivos.
La reducción de volumen al vacío disminuye el espacio necesario para el almacenamiento y el transporte, mientras que el envase de alta barrera ayuda a proteger el producto contra la oxidación y la humedad.
El envasado en atmósfera modificada también puede aplicarse para conservar otros productos sensibles que requieren protección frente al oxígeno y la humedad.
Nuestras válvulas inteligentes patentadas permiten un barrido de gas tan eficiente como ultrarrápido, combinado con ciclos de vacío, sin comprometer la integridad de la bolsa. Las válvulas son compatibles con nuestro cabezal de acero inoxidable o aluminio, que se conecta de forma segura a la válvula con un simple giro de bayoneta. A pesar de su diseño plano y compacto, este pequeño invento, fácil de usar, le permite crear una protección óptima y fiable para su producto a una velocidad sin precedentes. ¡Esté atento a una nueva generación de válvulas que ya está en camino, con aún más funciones inteligentes!
Nuestra unidad de alta velocidad, la más utilizada, funciona con una alimentación de 208–230 V, 50/60 Hz. Puede programarse para protocolos de atmósfera modificada con niveles de vacío de hasta 100 hPa absolutos. La mayoría de las condiciones MAP necesarias pueden lograrse en uno o dos ciclos de vacío e inyección de gas. Según el producto, el envase y el protocolo seleccionado, el proceso completo de acondicionamiento suele durar aproximadamente de dos a cinco minutos por palé o big bag. La mayoría de los usuarios aplican un protocolo que consiste en un único ciclo combinado de vacío e inyección de gas. Esto permite que el gas inyectado permanezca dentro del envase, minimizando el consumo y el desperdicio innecesarios de gas.
Para protocolos de acondicionamiento más exigentes, la potente unidad vQm XL aporta la capacidad de vacío adicional necesaria para lograr las condiciones deseadas dentro del envase. Esto es especialmente importante para los polvos finos, que pueden restringir el flujo de aire a través del producto. Incluso en big bags altos llenos de polvos finos, la unidad XL puede extraer el aire presente entre las partículas y alcanzar niveles de vacío de hasta 20 hPa absolutos. Así, un big bag alto lleno de productos como leche en polvo puede acondicionarse hasta menos de un 2 % de oxígeno residual en un único ciclo de vacío e inyección de nitrógeno. Con este sistema compacto, los operarios pueden acondicionar, sellar y asegurar un big bag a granel en cuestión de minutos.
Trabajamos estrechamente con nuestros clientes antes, durante y después de la implementación para garantizar que la solución vQm se adapte a su producto, su proceso y sus necesidades operativas.
Nuestro apoyo continúa después de la entrega, con asistencia práctica disponible siempre que la necesite.
Nos comprometemos a responder a consultas técnicas, solicitudes y preguntas en un plazo de 24 horas en días laborables, para que sus proyectos y decisiones sigan avanzando.
Solo utilizamos marcas premium (la mayoría alemanas), diseñadas para durar y con una red mundial de puntos de servicio (p. ej., bombas Becker, válvulas Bürkert, control/pantalla táctil Siemens, sensores de gas Witt).
Vea el sistema vQm en funcionamiento en nuestras instalaciones o participe en una demostración en línea en directo. Pruebe el envasado semigranel completo, plantee preguntas técnicas y observe el vacío, el barrido de gas y la monitorización en tiempo real.
Pueden realizarse pruebas piloto para evaluar el envase, las condiciones de gas y los ajustes del proceso para su producto y aplicación específicos antes de la implementación a gran escala.
Ofrecemos formación práctica para operarios, equipos técnicos y de control de calidad para garantizar que el sistema vQm se utilice de forma correcta, segura y eficiente, y que ofrezca los resultados requeridos. La formación puede abarcar el manejo del equipo, el envasado, el sellado, los procedimientos MAP y el control de calidad.
Nuestro equipo asesora a los clientes en cuestiones específicas de producto, selección de envases, estrategias de gas, pruebas piloto y optimización de procesos. Ya sea que implemente MAP por primera vez, mejore un proceso existente o trabaje con un producto complejo, le ayudamos a determinar el enfoque más adecuado.
Nuestros equipos se fabrican internamente en las instalaciones de vQm, lo que nos permite mantener en stock los sistemas y componentes clave. Los pedidos de equipos estándar normalmente pueden estar listos para su envío en dos semanas.
vQm opera en todo el mundo y ofrece a sus clientes apoyo en la implementación, capacitación y asesoramiento técnico en mercados internacionales. En muchas regiones también contamos con socios locales que brindan soporte adicional y servicios selectos cerca de su operación, incluido el tratamiento de insectos cuando corresponda.
