| vQm Vacuum Packaging | Impressed by vQm!
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Desenvolvido com tecnologia de barreira extrema, o vQm protege totalmente o seu produto contra humidade, bolor, oxidação e pragas. Rápido, escalável e concebido para expedições em paletes.
A Embalagem em Atmosfera Modificada ajuda a preservar a qualidade e a prolongar o prazo de validade de produtos alimentares secos, incluindo frutos secos, cereais, café, cacau, chá, ervas aromáticas, especiarias e pós.
A Embalagem em Atmosfera Modificada ajuda a preservar a qualidade das sementes, a capacidade de germinação e o vigor durante o armazenamento e o transporte.
A Embalagem em Atmosfera Modificada ajuda a eliminar insetos em todas as fases do seu ciclo de vida, sem fumigantes tóxicos.
A Embalagem em Atmosfera Modificada ajuda a preservar a qualidade e a prolongar o prazo de validade de produtos químicos, incluindo pós higroscópicos, granulados e compostos reativos.
A redução de volume por vácuo ajuda a diminuir o espaço necessário para armazenamento e transporte, enquanto a embalagem de alta barreira ajuda a proteger o produto contra a oxidação e a humidade.
A Embalagem em Atmosfera Modificada também pode ser aplicada para preservar outros produtos sensíveis que exigem proteção contra o oxigénio e a humidade.
As nossas válvulas inteligentes patenteadas permitem uma injeção de gás extremamente eficiente e rápida, em combinação com ciclos de vácuo, sem comprometer a integridade do saco. As válvulas são compatíveis com a nossa cabeça em aço inoxidável ou alumínio, que se liga com segurança à válvula com um simples movimento de baioneta. Apesar do design plano e compacto, esta pequena invenção, de fácil utilização, permite criar uma proteção ideal e fiável para o seu produto, a uma velocidade sem precedentes. Fique atento a uma nova geração de válvulas que está a caminho, com ainda mais funcionalidades inteligentes!
A nossa Unidade de Alta Velocidade, a mais utilizada, funciona com alimentação de 208–230 V, 50/60 Hz. Pode ser programada para protocolos de atmosfera modificada com níveis de vácuo até 100 hPa absolutos. A maioria das condições MAP necessárias pode ser alcançada com um ou dois ciclos de vácuo e injeção de gás. Dependendo do produto, da embalagem e do protocolo selecionado, o processo completo de condicionamento demora normalmente cerca de dois a cinco minutos por palete ou big bag. A maioria dos utilizadores aplica um protocolo composto por um ciclo combinado de vácuo e injeção de gás. Isto permite que o gás injetado permaneça no interior da embalagem, minimizando o consumo desnecessário de gás e o desperdício.
Para protocolos de condicionamento mais exigentes, a potente Unidade vQm XL oferece a capacidade de vácuo adicional necessária para alcançar as condições pretendidas no interior da embalagem. Isto é particularmente importante no caso de pós finos, que podem restringir a passagem de ar através do produto. Mesmo em big bags altos cheios de pós finos, a Unidade XL consegue extrair o ar existente entre as partículas de pó e atingir níveis de vácuo até 20 hPa absolutos. Assim, um big bag alto cheio de produtos como leite em pó pode ser condicionado para menos de 2% de oxigénio residual num único ciclo de vácuo e injeção de azoto. Com este sistema compacto, os operadores podem condicionar, selar e proteger um big bag de granel em poucos minutos.
Trabalhamos em estreita colaboração com os nossos clientes antes, durante e após a implementação, para ajudar a garantir que a solução vQm se adapta ao seu produto, processo e requisitos operacionais.
O nosso apoio prolonga-se para além da entrega, com assistência prática disponível sempre que necessário.
Procuramos responder a questões técnicas, pedidos e pedidos de informação no prazo de 24 horas em dias úteis, ajudando a manter os seus projetos e decisões em andamento.
Utilizamos apenas marcas premium (a maioria da Alemanha), concebidas para durar e com uma rede mundial de pontos de assistência (por exemplo, bombas Becker, válvulas Bürkert, comandos/ecrãs táteis Siemens, sensores de gás Witt)
Veja o sistema vQm em ação nas nossas instalações ou participe numa demonstração online em direto. Teste a embalagem semigranel completa, esclareça dúvidas técnicas e acompanhe o vácuo, a injeção de gás e a monitorização em tempo real.
Podem ser realizados ensaios-piloto para avaliar a embalagem, as condições de gás e as definições do processo para o seu produto e aplicação específicos, antes da implementação em grande escala.
Oferecemos formação prática a operadores, equipas técnicas e responsáveis pela garantia de qualidade, para assegurar que o sistema vQm é utilizado de forma correta, segura e eficiente, e que alcança os resultados pretendidos. A formação pode abranger o funcionamento do equipamento, a embalagem, a selagem, os procedimentos MAP e o controlo de qualidade.
A nossa equipa apoia os clientes em questões específicas do produto, na escolha da embalagem, em estratégias de gás, ensaios-piloto e otimização de processos. Quer esteja a implementar a MAP pela primeira vez, a melhorar um processo existente ou a lidar com uma matéria-prima difícil, ajudamos a determinar a abordagem mais adequada.
O nosso equipamento é fabricado internamente nas instalações da vQm, o que nos permite manter em stock os sistemas e componentes essenciais. As encomendas de equipamento standard podem, normalmente, ser preparadas para expedição em duas semanas.
A vQm opera a nível mundial, apoiando os clientes na implementação, na formação e na orientação técnica em mercados internacionais. Em muitas regiões, existem também parceiros locais disponíveis para prestar apoio adicional e serviços específicos junto da sua operação, incluindo tratamento contra insetos, quando aplicável.
