I Wrapping Liner sono rivestimenti ad alta barriera progettati per avvolgere interi carichi pallettizzati, lasciando i prodotti nei loro sacchi, cartoni o altri imballaggi originali.
Il liner viene avvolto attorno al carico e sigillato in modo sicuro. La valvola bidirezionale integrata offre un unico punto di collegamento per il vuoto e il flussaggio di gas con la vQm High-Speed o XL Conditioning Unit, consentendo di modificare l’atmosfera attorno all’intero pallet senza aprire o riconfezionare i singoli imballaggi.
Per questo il Wrapping Liner è particolarmente indicato per le merci in arrivo che devono essere isolate, trattate o protette prima dello stoccaggio o del trasporto successivo. Attorno all’intero carico pallettizzato è possibile creare condizioni di atmosfera modificata (MAP), che proteggono i prodotti da infiltrazioni di umidità esterna, ossidazione, rischi legati alle muffe e insetti infestanti delle derrate durante lo stoccaggio e il trasporto.
Affinché l’atmosfera modificata raggiunga e protegga il prodotto, l’imballaggio originale deve consentire un adeguato scambio di gas. Se i singoli sacchi o gli imballaggi interni sono a tenuta d’aria, le condizioni MAP resteranno all’esterno di tali imballaggi e non raggiungeranno il prodotto al loro interno.
Una volta condizionato, il Wrapping Liner resta attorno al carico, permettendo di mantenere l’atmosfera protettiva durante lo stoccaggio o il trasporto successivo. Se il pallet avvolto viene trasportato ulteriormente, è opportuno applicare una protezione esterna aggiuntiva per evitare danni al liner.
Il Wrapping Liner è prodotto in un ambiente produttivo BRC di grado alimentare, il che ne supporta l’impiego in applicazioni di imballaggio per prodotti alimentari e materie prime agricole.
Tratta interi carichi pallettizzati senza riconfezionare i singoli sacchi o cartoni. Il Wrapping Liner può restare attorno al carico durante lo stoccaggio e il trasporto successivo, riducendo la movimentazione e mantenendo la protezione.
Il liner ad alta barriera limita fortemente l’ingresso di umidità, contribuendo a ridurre la reidratazione, i danni da condensa e il rischio di muffe.
Un’atmosfera controllata a basso contenuto di ossigeno aiuta a ridurre il deterioramento qualitativo da ossidazione durante lo stoccaggio e il trasporto.
Il confezionamento in atmosfera modificata può essere utilizzato per trattare gli insetti in tutte le fasi del ciclo vitale, impiegando atmosfere a basso contenuto di ossigeno, ricche di CO₂ o di N₂, senza i tradizionali fumiganti tossici. Per le applicazioni specificamente dedicate al trattamento degli insetti, consulta la nostra pagina sul trattamento anti-insetti non chimico per requisiti e ulteriori indicazioni.
I carichi pallettizzati in arrivo possono essere avvolti subito per l’ispezione o il trattamento, contribuendo a isolare le merci potenzialmente infestate e a ridurre il rischio di contaminazione incrociata o di reinfestazione dall’esterno.
Il Wrapping Liner è un involucro ad alta barriera progettato per avvolgere un intero carico pallettizzato, consentendo di controllare l’atmosfera attorno ai prodotti senza aprire i singoli imballaggi.
No, l’intero carico pallettizzato può restare nel suo imballaggio originale mentre il Wrapping Liner viene sigillato attorno ad esso e condizionato. Affinché l’atmosfera modificata raggiunga e protegga il prodotto, l’imballaggio originale deve consentire un adeguato scambio di gas. Se i singoli sacchi o gli imballaggi interni sono a tenuta d’aria, le condizioni MAP resteranno all’esterno di tali imballaggi e non raggiungeranno il prodotto al loro interno.
Sì, quando il Wrapping Liner è sufficientemente a tenuta di gas, attorno all’intero carico pallettizzato è possibile creare condizioni a basso contenuto di ossigeno o ricche di CO₂. Il protocollo di trattamento deve essere adattato all’insetto target, alla temperatura del prodotto e al tempo di esposizione richiesto. Per le applicazioni specificamente dedicate al trattamento degli insetti, leggi la pagina sul trattamento anti-insetti non chimico per requisiti e ulteriori indicazioni.
Sì, i carichi pallettizzati in arrivo possono essere avvolti subito, contribuendo a isolare le merci potenzialmente infestate dal resto del magazzino durante l’ispezione o il trattamento. Per le applicazioni specificamente dedicate al trattamento degli insetti, leggi la pagina sul trattamento anti-insetti non chimico per requisiti e ulteriori indicazioni.
La valvola bidirezionale vQm integrata viene collegata a una vQm Conditioning Unit. Attraverso lo stesso punto di collegamento è quindi possibile estrarre l’aria e introdurre azoto, CO₂ o una miscela di gas selezionata.
Sì, i Wrapping Liner possono essere forniti in diverse dimensioni, in base al formato del pallet, all’altezza del carico e alla configurazione dell’imballaggio.
La circonferenza dei comuni wrapping liner è di 448 cm, quindi dopo l’apertura del wrapping liner è possibile inserire al suo interno un Europallet, ad esempio appoggiandolo su un altro pallet con un foglio di cartone. Prima di posizionare il carico completo sul pallet, si consiglia di collocare un foglio di protezione per pallet riutilizzabile vQm, per evitare che il wrapping liner venga danneggiato dal pallet. Dopo aver chiuso tutti i lati dei fogli di protezione con il nastro in velcro, il wrapping liner può essere tirato verso l’alto e sigillato. Si noti che in questi casi è possibile applicare solo un livello di vuoto moderato, fino a 500 hPa (assoluti). Se la merce si trova su pallet industriali CP9, è possibile utilizzare gli Hood Liner vQm per avvolgere l’intero carico, in combinazione con i fogli di protezione per pallet.
Sì, una sigillatura finale affidabile è essenziale per mantenere l’atmosfera.
Sì, il Wrapping Liner può essere utilizzato con entrambe le unità. L’attrezzatura di condizionamento più adatta dipende dal prodotto, dal volume della confezione e dalle condizioni di processo richieste.
Proteggete interi carichi su pallet senza aprire né riconfezionare i singoli prodotti.
