Verminder het volume, verhoog de logistieke efficiƫntie en help de productkwaliteit te behouden met verpakken onder beschermende atmosfeer (MAP)
VacuĆ¼m volumereductie is een eenvoudige en effectieve methode om het volume van flexibele en samendrukbare producten in semi-bulkverpakkingen te verkleinen tijdens opslag en transport.
Afhankelijk van het product en de verpakkingsconfiguratie kunnen vacuĆ¼mbalen het volume met wel 85% verminderen. De compacte, vierkante vorm verbetert de hanteerbaarheid en de beladingsefficiĆ«ntie en zorgt voor een beter gebruik van de beschikbare opslag- of transportruimte. De haalbare reductie hangt af van de producteigenschappen, de verpakkingsconstructie en de oorspronkelijke pakdichtheid.
Doordat er minder ruimte per product nodig is en de logistieke efficiĆ«ntie toeneemt, kan vacuĆ¼mverpakking helpen om transport- en opslagkosten te verlagen. Ook kan het verpakkingsafval aanzienlijk worden verminderd door grote hoeveelheden karton en vochtabsorbeerders te vervangen door een veel lichtere, recyclebare verpakkingsoplossing. Zo daalt de milieubelasting per getransporteerde eenheid.
Het proces is ontworpen om snel en eenvoudig te werken en bestaat uit zes eenvoudige stappen:
Afhankelijk van het product kan vacuĆ¼mcompressie het volume van het pakket met wel 85% verminderen, wat resulteert in een compacte en ruimtebesparende baal.
Bij gebruik van hoogbarriĆØreverpakkingen kan het binnendringen van vocht sterk worden beperkt, wat helpt om vochtschade en schimmelvorming te voorkomen.
Compactere verpakkingen zorgen voor een beter gebruik van opslag-, pallet- en containerruimte, waardoor de transport- en opslagkosten per product mogelijk dalen.
Een beter ruimtegebruik kan het aantal benodigde zendingen verminderen, wat helpt om de COā-voetafdruk van transport per getransporteerde eenheid te verlagen.
Door het pakket onder vacuĆ¼m te omsnoeren ontstaat een compacte, stabiele lading die beweging en vervorming tijdens hantering en transport helpt beperken.
Door conventionele dozen en vochtabsorbeerders te vervangen door wrapping liners kunnen verpakkingsmateriaal en afval aanzienlijk worden verminderd. Uit intern onderzoek blijkt dat het verpakkingsmateriaal in een 40 ft-container kan dalen van ongeveer 1.200 kg naar circa 50 kg 100% recyclebaar verpakkingsmateriaal.
VacuĆ¼m volumereductie is vooral geschikt voor samendrukbare producten waarbij overtollig volume de efficiĆ«ntie van opslag of transport beperkt, waaronder:
Ontworpen voor efficiĆ«nt vacuĆ¼mtrekken en gasspoelen van volle big bags en gewikkelde pallets.
Een betrouwbare afdichting is essentieel om de beschermende atmosfeer in de verpakking te behouden. De aanbevolen sealer hangt af van de gekozen verpakkingsoptie.
De verpakking is ontworpen met het vQm-ventiel erin afgesloten, waardoor efficiĆ«nt vacuĆ¼mtrekken via Ć©Ć©n veilig aansluitpunt mogelijk is. Ontdek het vQm tweewegventiel ā
Hiermee wikkelt u stapels ter grootte van een pallet in en trekt u snel en eenvoudig vacuĆ¼m.
Er wordt tijdelijk vacuĆ¼m aangebracht om het pakket samen te drukken. Terwijl het pakket onder vacuĆ¼m staat, worden er banden omheen aangebracht. Daarna wordt het vacuĆ¼m opgeheven, terwijl de banden het pakket mechanisch samengedrukt houden.
Afhankelijk van het product en de verpakkingsconfiguratie kunnen vacuĆ¼mbalen het volume met wel 85% verminderen. Producten met meer ingesloten lucht bieden over het algemeen een groter reductiepotentieel.
De kartonnen platen helpen de compressiekracht gelijkmatiger over het pakket te verdelen en zorgen voor een stabiele, vierkante balevorm. Ze beschermen ook het product en de verpakking tijdens het samendrukken, omsnoeren en hanteren.
Nee, het vacuĆ¼m wordt alleen tijdelijk gebruikt om het pakket samen te drukken. Zodra de banden de verkleinde vorm vastzetten, kan het vacuĆ¼m worden opgeheven.
Om transportrisico’s zoals luchtlekkage tot een minimum te beperken, wordt het vacuĆ¼m alleen tijdens het persproces gebruikt. Zodra de baal is gebonden, wordt het vacuĆ¼m opgeheven en houden de banden het verkleinde formaat mechanisch op zijn plaats, zodat de baal niet weer uitzet tot zijn oorspronkelijke grootte.
Nee, Modified Atmosphere Packaging (MAP) wordt gebruikt om een bepaalde gassamenstelling te creĆ«ren en te behouden om het product te conserveren. VacuĆ¼mvolumereductie is puur een mechanisch compressieproces om de afmetingen van de verpakking te verkleinen.
Ja, door de verpakking te verkleinen kunnen er meer producten in dezelfde beschikbare ruimte worden opgeslagen of vervoerd. Dit kan het benodigde aantal pallets, containers of zendingen verminderen en de logistieke kosten per product verlagen.
VacuĆ¼mcompressie kan, afhankelijk van het product, tot schade leiden. Daarom raden we het vooral aan voor samendrukbare producten die mechanische druk kunnen weerstaan zonder verlies van kwaliteit of functionaliteit.
Ja. De verpakking moet bestand zijn tegen het vacuĆ¼m- en compressieproces, voldoende bescherming bieden tegen vocht van buitenaf en een betrouwbare vacuĆ¼maansluiting hebben. Met de vQm Two-Way Valve vacuĆ¼meert u snel via Ć©Ć©n veilig aansluitpunt, wat het risico op luchtlekkage helpt te verkleinen.
VacuĆ¼mvolumereductie kan de transportefficiĆ«ntie verbeteren, doordat er meer product in dezelfde opslag- of transportruimte past. Dit kan het aantal benodigde zendingen verminderen en de COā-uitstoot door transport per product verlagen.
Ja, een conventionele 40 ft-container kan ongeveer 1.470 kartonnen onderdelen plus vochtabsorbeerders vereisen, wat neerkomt op circa 1.200 kg verpakkingsafval. Met de vQm-vacuĆ¼mverpakkingsoplossing zijn er per 40 ft-container circa 42 wrapping liners nodig, goed voor slechts ongeveer 50 kg verpakkingsmateriaal, dat bovendien 100% recyclebaar is.
Ja, spoelen met stikstof (Nā) of COā kan worden gecombineerd met het vacuĆ¼mproces wanneer extra productbescherming nodig is. Gasspoeling is echter niet nodig voor de volumereductie zelf, aangezien het hoofddoel van het proces mechanische compressie is.
Gebruik vacuĆ¼m voor een compactere en stabielere semi-bulkverpakking, die helpt om opslagruimte en verpakkingsafval te beperken en de logistieke kosten te verlagen.
