Reduza o volume, melhore a eficiência logística e ajude a preservar a qualidade do produto com a Embalagem em Atmosfera Modificada
A redução de volume por vácuo é um método simples e eficaz para reduzir o volume de produtos flexíveis e compressíveis em embalagens semi-granel durante o armazenamento e o transporte.
Consoante o produto e a configuração da embalagem, os fardos sob vácuo podem reduzir o volume em até 85%. A forma compacta e quadrada ajuda a melhorar o manuseamento, a eficiência da carga e o aproveitamento do espaço de armazenamento ou de transporte disponível. A redução alcançável depende das características do produto, da construção da embalagem e da densidade de embalamento inicial.
Ao reduzir o espaço necessário por unidade de produto e ao melhorar a eficiência logística, a embalagem sob vácuo pode ajudar a diminuir os custos de transporte e armazenamento. Pode também reduzir significativamente os resíduos de embalagem, substituindo grandes quantidades de cartão e de absorventes de humidade por uma solução de embalagem muito mais leve e reciclável, reduzindo o impacto ambiental por unidade transportada.
O processo foi concebido para ser rápido e fácil de operar e consiste em seis passos simples:
Consoante o produto, a compressão por vácuo pode reduzir o volume da embalagem em até 85%, criando um fardo compacto que otimiza o espaço.
Quando se utiliza uma embalagem de alta barreira, a entrada de humidade pode ser fortemente limitada, ajudando a reduzir os danos causados pela humidade e o risco de bolor.
Uma embalagem mais compacta melhora o aproveitamento do espaço de armazenamento, das paletes e dos contentores, podendo reduzir os custos de transporte e armazenagem por unidade de produto.
Um melhor aproveitamento do espaço pode reduzir o número de expedições necessárias, ajudando a diminuir a pegada de CO₂ associada ao transporte por unidade transportada.
Cintar o fardo sob vácuo cria uma carga firme e estável e ajuda a reduzir o movimento e a deformação durante o manuseamento e o transporte.
Substituir as caixas de cartão convencionais e os absorventes de humidade por revestimentos de envolvimento pode reduzir significativamente o material de embalagem e os resíduos. Com base em investigação interna, o material de embalagem num contentor de 40 pés pode passar de aproximadamente 1200 kg para cerca de 50 kg de material de embalagem 100% reciclável.
A redução de volume por vácuo é particularmente adequada para produtos compressíveis cujo excesso de volume limita a eficiência do armazenamento ou do transporte, incluindo:
Concebida para a aplicação eficiente de vácuo e injeção de gás em big bags cheios e paletes envolvidas.
Uma selagem fiável é essencial para manter a atmosfera modificada no interior da embalagem. A seladora recomendada depende da opção de embalagem escolhida.
A embalagem é concebida com a válvula vQm selada no interior, o que permite um vácuo eficiente através de um único ponto de ligação seguro. Conheça a Válvula Bidirecional vQm →
Permitem envolver pilhas do tamanho de uma palete e aplicar vácuo de forma rápida e fácil.
O vácuo é aplicado temporariamente para comprimir a embalagem. Enquanto a embalagem está sob vácuo, são colocadas cintas à sua volta. O vácuo é depois libertado e as cintas mantêm a embalagem mecanicamente comprimida.
Consoante o produto e a configuração da embalagem, os fardos sob vácuo podem reduzir o volume em até 85%. Os produtos com mais ar retido oferecem, em geral, maior potencial de redução.
Os painéis de cartão ajudam a distribuir a força de compressão de forma mais uniforme pela embalagem e a manter um fardo estável e de forma quadrada. Ajudam também a proteger o produto e a embalagem durante a compressão, a cintagem e o manuseamento.
Não, o vácuo é utilizado apenas temporariamente para comprimir a embalagem. Assim que as cintas fixam a forma reduzida, o vácuo pode ser libertado.
Para minimizar riscos de transporte, como fugas de ar, o vácuo é utilizado apenas durante o processo de compressão. Depois de o fardo ser cintado, o vácuo é libertado e as cintas mantêm mecanicamente o tamanho reduzido, evitando que o fardo volte a expandir até ao seu tamanho original.
Não. A embalagem em atmosfera modificada serve para criar e manter uma composição de gás específica para a conservação do produto. A redução de volume por vácuo é um processo de compressão puramente mecânico, utilizado para reduzir as dimensões da embalagem.
Sim, ao reduzir o tamanho da embalagem, é possível armazenar ou transportar mais produtos no mesmo espaço disponível. Isto pode diminuir o número necessário de paletes, contentores ou expedições e reduzir os custos logísticos por unidade de produto.
Consoante o produto, a compressão por vácuo pode provocar danos. Por isso, recomendamo-la sobretudo para produtos compressíveis que suportem pressão mecânica sem perda de qualidade ou de funcionalidade.
Sim. A embalagem tem de suportar o processo de vácuo e compressão, oferecer uma barreira suficiente contra a humidade exterior e incluir uma ligação de vácuo fiável. A válvula bidirecional vQm permite uma aspiração rápida através de um único ponto de ligação seguro e ajuda a minimizar o risco de fugas de ar.
A redução de volume por vácuo pode melhorar a eficiência do transporte, permitindo carregar mais produto no mesmo espaço de armazenamento ou de transporte. Isto pode reduzir o número de expedições necessárias e as emissões de CO₂ associadas ao transporte por unidade de produto.
Sim, um contentor convencional de 40 pés pode exigir cerca de 1470 componentes de cartão, além de absorventes de humidade, o que resulta em aproximadamente 1200 kg de resíduos de embalagem. Com a solução de embalagem a vácuo vQm, são necessários cerca de 42 revestimentos envolventes por contentor de 40 pés, o que representa apenas cerca de 50 kg de material de embalagem, 100% reciclável.
Sim, a injeção de azoto (N₂) ou de CO₂ pode ser combinada com o processo de vácuo quando é necessária uma proteção adicional do produto. No entanto, a injeção de gás não é necessária para a redução de volume em si, uma vez que o principal objetivo do processo é a compressão mecânica.
Utilize o vácuo para criar uma embalagem semigranel mais compacta e estável, ajudando a reduzir o espaço de armazenamento e os resíduos de embalagem, ao mesmo tempo que diminui os custos logísticos.
