L’unità di condizionamento MAP XL di vQm è la versione ad alta potenza dell’unità di condizionamento MAP High-Speed: offre le stesse funzioni di vuoto e lavaggio con gas, ma con una capacità di vuoto notevolmente superiore, ideale per applicazioni semi-bulk impegnative.
Dotata di una potente pompa per vuoto a 400V – 50/60Hz, l’unità XL è progettata per i prodotti per i quali l’estrazione dell’aria durante il vuoto è più difficile. È il caso soprattutto delle polveri fini, dei prodotti densi e di altri materiali che si compattano sotto vuoto e ostacolano il libero passaggio dell’aria attraverso l’imballaggio. La versione XL può ridurre la concentrazione di ossigeno delle tipiche polveri (di latte) all’interno dei big bag MAP a meno del 2% in un solo ciclo combinato di vuoto e iniezione di azoto. In questo modo nessuna quantità di azoto va sprecata e tutto viene impiegato per proteggere la vostra merce. Per questo l’unità XL è uno dei sistemi di post-gassaggio più efficienti e rapidi disponibili sul mercato.
In combinazione con la valvola brevettata vQm High-Speed a doppia via, l’unità XL consente l’estrazione rapida del vuoto e l’iniezione di azoto (N₂) o anidride carbonica (CO₂) attraverso un unico punto di connessione sicuro. Cicli successivi di vuoto e iniezione di gas permettono di creare in modo efficiente le condizioni richieste per l’imballaggio in atmosfera modificata all’interno di big bag pieni o imballaggi ad alta barriera delle dimensioni di un pallet, proteggendo i prodotti da umidità esterna, muffe, ossidazione e insetti durante lo stoccaggio e il trasporto.
Se l’imballaggio non è dotato della valvola vQm High-Speed, l’unità XL può essere adattata anche ad altri tipi di punti di accesso, come tappi a vite o connessioni simili. Il sistema risulta così estremamente flessibile e può essere integrato in un’ampia gamma di formati di imballaggio esistenti senza richiedere una valvola vQm standard.
L’unità di condizionamento MAP XL di vQm è certificata CE e progettata per uso industriale professionale.
Il potente sistema di vuoto a 400V è progettato appositamente per prodotti densi e polveri fini, nei quali il materiale che si compatta può ostacolare il flusso d’aria durante l’estrazione del vuoto.
In combinazione con la valvola vQm High-Speed a doppia via, l’unità XL consente di eseguire rapidamente il vuoto e il lavaggio con gas di imballaggi semi-bulk completi.
Creare e mantenere l’atmosfera richiesta all’interno dell’imballaggio ad alta barriera aiuta a ridurre ossidazione, infiltrazioni di umidità esterna, rischi legati alle muffe e danni causati da insetti dei prodotti stoccati.
Le atmosfere a basso contenuto di ossigeno o arricchite di CO₂ possono essere utilizzate per il controllo degli insetti dei prodotti stoccati, senza applicare all’interno dell’imballaggio i tradizionali fumiganti pesticidi.
Nonostante la maggiore capacità, l’unità XL è progettata per essere utilizzata in diverse postazioni di confezionamento e può essere integrata nelle operazioni di imballaggio semi-bulk esistenti.
Una migliore protezione durante lo stoccaggio contribuisce a preservare più a lungo la qualità del prodotto, offrendo maggiore libertà nel decidere quando stoccare, trasportare o vendere i prodotti.
L’unità di condizionamento MAP XL è particolarmente indicata per applicazioni semi-bulk impegnative, tra cui:
L’unità di condizionamento MAP XL funziona come parte di un sistema di imballaggio vQm completo.
Tutti gli imballaggi sono progettati con la valvola vQm sigillata all’interno (che consente un lavaggio con gas efficiente attraverso un unico punto di connessione sicuro, a una velocità straordinaria): l’imballaggio mantiene l’atmosfera controllata attorno al prodotto dopo il trattamento.
La valvola brevettata a doppia via offre un unico punto di connessione sicuro sia per l’estrazione del vuoto sia per l’iniezione di gas e consente di collegare rapidamente l’unità XL tramite un attacco a baionetta.
Una sigillatura affidabile è essenziale per mantenere l’atmosfera richiesta dopo il condizionamento. Il metodo di sigillatura consigliato dipende dal materiale e dalla configurazione dell’imballaggio scelti.
Il sensore di gas permette di misurare l’atmosfera interna e di verificare che siano state raggiunte le concentrazioni di O₂ e CO₂ richieste.
Un’idonea attrezzatura di regolazione del gas garantisce un’alimentazione controllata e aiuta a prevenire problemi operativi, come il congelamento del regolatore in presenza di elevati flussi di CO₂.
L’unità XL offre le stesse funzionalità di base di vuoto e lavaggio con gas dell’unità High-Speed, ma utilizza un sistema del vuoto a 400V più potente. È progettata per applicazioni impegnative in cui la densità o la compattazione del prodotto limitano il flusso d’aria durante la messa sottovuoto.
Le polveri fini possono compattarsi attorno all’imballaggio e alla valvola durante l’estrazione sottovuoto, riducendo il flusso d’aria libera. La maggiore capacità di vuoto dell’unità XL aiuta a mantenere un’estrazione dell’aria efficace anche in queste condizioni più gravose.
Sì, l’unità XL può essere utilizzata per un’ampia gamma di prodotti semi-sfusi in cui una maggiore capacità di vuoto, un’estrazione più rapida o condizioni di imballaggio difficili richiedono più potenza.
Sì, l’unità può estrarre l’aria e iniettare azoto (N₂) o anidride carbonica (CO₂) attraverso la stessa valvola bidirezionale vQm. Se necessario, è inoltre possibile programmare più cicli di vuoto e di iniezione di gas.
Il sistema è progettato per l’uso con azoto (N₂), anidride carbonica (CO₂) o miscele di gas adatte, a seconda del prodotto e dell’obiettivo dell’applicazione.
Sì, la versione XL utilizza un potente sistema del vuoto a 400V – 50/60Hz e richiede quindi un adeguato collegamento elettrico industriale.
Sì, l’unità è progettata per un uso industriale flessibile e può essere posizionata in diverse postazioni di confezionamento o produzione, nel rispetto dei collegamenti elettrici e del gas richiesti.
Sì, l’unità XL può creare atmosfere a basso contenuto di ossigeno o ricche di CO₂ utilizzate per il trattamento degli insetti infestanti dei prodotti stoccati. Il protocollo di trattamento necessario dipende dalla specie di insetto, dallo stadio di sviluppo, dalla concentrazione di gas, dalla temperatura del prodotto e dal tempo di esposizione.
L’unità XL è consigliata quando il prodotto è particolarmente denso, fine o difficile da evacuare, quando il materiale si compatta fortemente sotto vuoto o quando è necessaria una capacità di vuoto aggiuntiva per ottenere la velocità di processo desiderata.
Crea in modo efficiente condizioni di confezionamento in atmosfera modificata e/o sottovuoto, anche con polveri dense e altri prodotti semi-sfusi complessi.
