La unidad de acondicionamiento MAP XL de vQm es la versión de alta potencia de la unidad de acondicionamiento MAP de alta velocidad. Ofrece las mismas funciones de vacío y purga con gas, con una capacidad de vacío notablemente mayor para aplicaciones semigranel exigentes.
Equipada con una potente bomba de vacío de 400 V – 50/60 Hz, la unidad XL está diseñada para productos en los que la extracción de aire resulta más difícil durante el vacío. Esto es especialmente relevante en el caso de polvos finos, productos densos y otros materiales que se compactan al hacer el vacío y dificultan el libre paso del aire a través del envase. La versión XL puede reducir la concentración de oxígeno de los polvos habituales (como la leche en polvo) dentro de big bags MAP a menos del 2 % con un solo ciclo combinado de vacío e inyección de nitrógeno. De este modo no se desperdicia nitrógeno y se aprovecha por completo para proteger su mercancía. Esto convierte a la unidad XL en uno de los sistemas de gasificación posterior más eficientes ý rápidos del mercado.
Combinada con la válvula bidireccional de alta velocidad patentada de vQm, la unidad XL permite una rápida extracción de vacío e inyección de nitrógeno (N₂) o dióxido de carbono (CO₂) a través de un único punto de conexión seguro. Los ciclos sucesivos de vacío e inyección de gas permiten crear de forma eficiente las condiciones de envasado en atmósfera modificada necesarias dentro de big bags completos o envases de alta barrera del tamaño de un palé, protegiendo los productos frente a la humedad externa, el moho, la oxidación y los insectos durante el almacenamiento y el transporte.
Si el envase no cuenta con la válvula de alta velocidad de vQm, la unidad XL se puede adaptar para usarse también con otros tipos de puntos de acceso, como tapones de rosca o conexiones similares. Esto hace que el sistema sea muy flexible y permite integrarlo en una amplia variedad de formatos de envase existentes sin necesidad de una válvula vQm estándar.
La unidad de acondicionamiento MAP XL de vQm cuenta con certificación CE y está diseñada para uso industrial profesional.
El potente sistema de vacío de 400 V está diseñado específicamente para productos densos y polvos finos, donde el material compactado puede restringir el flujo de aire durante la extracción de vacío.
Combinada con la válvula bidireccional de alta velocidad de vQm, la unidad XL permite hacer el vacío y purgar con gas rápidamente envases semigranel completos.
Crear y mantener la atmósfera necesaria dentro de envases de alta barrera ayuda a reducir la oxidación, la entrada de humedad externa, los riesgos asociados al moho y los daños causados por insectos de productos almacenados.
Las atmósferas con bajo nivel de oxígeno o enriquecidas con CO₂ pueden utilizarse para controlar insectos de productos almacenados sin aplicar fumigantes plaguicidas convencionales dentro del envase.
A pesar de su mayor capacidad, la unidad XL está diseñada para utilizarse en distintos puntos de envasado y puede integrarse en las operaciones de envasado semigranel existentes.
Una mejor protección durante el almacenamiento ayuda a conservar la calidad del producto durante más tiempo, lo que ofrece más flexibilidad a la hora de decidir cuándo almacenar, transportar o vender los productos.
La unidad de acondicionamiento MAP XL es especialmente adecuada para aplicaciones semigranel exigentes, entre ellas:
La unidad de acondicionamiento MAP XL funciona como parte de un sistema de envasado vQm completo.
Todos los envases se diseñan con la válvula vQm sellada en su interior (lo que permite una purga con gas eficiente a una velocidad asombrosa a través de un único punto de conexión seguro), de modo que el envase mantiene la atmósfera controlada alrededor del producto después del tratamiento.
La válvula bidireccional patentada ofrece un único punto de conexión seguro tanto para la extracción de vacío como para la inyección de gas, y permite conectar la unidad XL rápidamente mediante una conexión de tipo bayoneta.
Un sellado fiable es esencial para mantener la atmósfera necesaria tras el acondicionamiento. El método de sellado recomendado depende del material y la configuración del envase seleccionados.
El sensor de gas permite medir la atmósfera interior y comprobar que se han alcanzado las concentraciones de O₂ y CO₂ requeridas.
Un equipo de regulación de gas adecuado proporciona un suministro de gas controlado y ayuda a evitar problemas operativos, como la congelación del regulador con caudales elevados de CO₂.
La Unidad XL ofrece la misma funcionalidad básica de vacío y purga con gas que la Unidad de Alta Velocidad, pero utiliza un sistema de vacío de 400 V más potente. Está diseñada para aplicaciones exigentes en las que la densidad o la compactación del producto restringen el flujo de aire durante el vacío.
Los polvos finos pueden compactarse alrededor del envase y la válvula durante la extracción por vacío, lo que reduce el flujo de aire libre. La mayor capacidad de vacío de la Unidad XL ayuda a mantener una extracción de aire eficaz en estas condiciones más exigentes.
Sí, la Unidad XL puede utilizarse con una amplia gama de productos semigranel en los que una mayor capacidad de vacío, una extracción más rápida o unas condiciones de envasado exigentes requieren más potencia.
Sí, la unidad puede extraer el aire e inyectar nitrógeno (N₂) o dióxido de carbono (CO₂) a través de la misma válvula bidireccional vQm. Además, si es necesario, pueden programarse varios ciclos de vacío e inyección de gas.
El sistema está diseñado para su uso con nitrógeno (N₂), dióxido de carbono (CO₂) o mezclas de gases adecuadas, según el producto y el objetivo de la aplicación.
Sí, la versión XL utiliza un potente sistema de vacío de 400 V – 50/60 Hz y, por lo tanto, requiere una conexión eléctrica industrial adecuada.
Sí, la unidad está diseñada para un uso industrial flexible y puede colocarse en distintos puntos de envasado o producción, siempre que se disponga de las conexiones eléctricas y de gas necesarias.
Sí, la Unidad XL puede crear atmósferas con bajo contenido de oxígeno o ricas en CO₂ utilizadas para el tratamiento de insectos de productos almacenados. El protocolo de tratamiento necesario depende de la especie de insecto, su fase de desarrollo, la concentración de gas, la temperatura del producto y el tiempo de exposición.
Se recomienda la Unidad XL cuando el producto es especialmente denso, fino o difícil de evacuar, cuando el material se compacta con fuerza bajo vacío o cuando se necesita más capacidad de vacío para alcanzar la velocidad de proceso deseada.
Cree envases con atmósfera modificada y/o condiciones de vacío de forma eficiente, incluso en polvos densos y otros productos semigranel difíciles.
